全自动管道过滤器是一种高效的水处理设备,主要用于拦截水中杂质、净化水质,保护后续系统设备正常运行。它通过金属滤网直接拦截水中的悬浮物、颗粒物,降低浊度,减少系统污垢、菌藻及锈蚀的产生,广泛应用于工业、农业、市政、电力等领域。
该设备具备自动化程度高、过滤精度可调、清洗排污便捷等核心优势。其工作原理基于压差控制:水由进水口进入,先经粗滤网滤除大颗粒杂质,再进入细滤网进行精过滤。随着杂质在细滤网内侧堆积,内外压差逐渐增大,当压差达到预设值时,系统自动触发清洗过程。此时,电力马达驱动不锈钢转刷或吸污管旋转,结合螺旋运动彻d清除滤网表面杂质,同时排污阀打开排出污物,整个清洗过程仅需数十秒且不间断供水。
1、传输与过滤主体
传输箱:作为核心连接部件,传输箱一侧安装有气管、液管和油管,分别对应不同介质的过滤需求。内部通过内气管、内液管和内油管将介质输送至对应的过滤箱。
初级过滤箱:负责初步过滤,例如通过滤渣油盒分离油液中的杂质(油渣收集槽和压力弹簧板辅助油渣处理),或通过气密滤网过滤气体中的颗粒物。
次级过滤箱:用于精细过滤,通常配备旋转电机驱动转轴和滤架,通过搅拌推送液体材料,将杂质导入收集渣盒,洁净液体则从出液管排出。
2、动力与控制模块
电机与传动系统:次级过滤箱顶部安装旋转电机,通过转轴带动滤架旋转,实现液体过滤的自动化操作1。部分设计还采用液压油泵(如抽油罐配合液压油栗)驱动油液传输。
压差控制器与传感器:通过监测进出水口压差变化,触发自动清洗程序。例如,当压差达到预设值时,电控器启动电机或反冲洗装置。
电控箱与控制管路:包含控制阀、压差变送器等,用于调节清洗周期、排污流程及电机启停,支持智能化控制(如PLC、PAC)。
3、清洗与排污机构
不锈钢刷或吸污器:部分过滤器配备不锈钢转刷,通过电机驱动旋转,清除滤网表面杂质;或采用吸污管结合螺旋运动,通过压力差吸走污物。
排污阀与清洗室:清洗时排污阀打开,形成压差使污物排出。例如,吸污管在滤网内侧做轴向螺旋运动,彻d清洁滤网。
4、辅助结构
滤网组件:通常分为粗滤网和细滤网,前者拦截大颗粒杂质,后者进一步过滤细小颗粒。滤网材质多为不锈钢楔型网,耐腐蚀且可长期使用。
密封与支撑件:传输箱内的管道通过密封环和管架固定,防止泄漏;轴承和轴承座减少转轴磨损,提升设备稳定性。
特殊设计:如油管中的透气外管、保温防冻环(用于液管),以及底部离心盘(增强自清洁能力)等。
5、材料与适配性
材质:主体多采用不锈钢(如304、316L),适用于腐蚀性介质(如酸、碱、油类)和卫生要求高的场景(如食品、制药)。
多介质适配:通过气管、液管、油管的分立设计,兼容气体、液体、油质材料的过滤,扩展了设备的应用范围。
